ACL-UP2011阴阳离子交换树脂(H+、OH-)安可立ACL-UP2011是一种经离子均衡化后的混床树脂，它是由强阳离子交换树脂与强阴离子交换树脂混合而成，可直接使用于制程。 ACL-UP2011被用来生产超纯水，它可适用于所有需要 TOC、二氧化硅含量低、无二氧化碳的除矿水处理。主要应用产品优势1.工业脱盐2.离子去除3.软化1.良好的交换速率2.高工作交换容量3.高强度结构项目强酸阳离子树脂(H+)强碱阴离子树脂(OH-)总交换容量≧2.0 eq/L≧1.10 eq/L氢型树脂(H＋ form)99%none氢氧型树脂(OH- form)none93%阳阴树脂交换容量比1:1採水测试採水水质达18MΩ-cm以上TOC测试出水≦5ppbSiO2测试出水≦3ppbKinetic testOKACL-UP1810硅芯片级抛光树脂用途：混合型抛光树脂应用于半导体设备和其他电子级产品。优势：高纯度、低TOC、产生极低有机或无机物杂质波漏。项目强酸阳离子树脂(H+)强硷阴离子树脂(OH-)总交换容量≥1.8eg/L≥1.0eg/L阳阴树脂体积比1:1.5含水率44(H+)56(OH-)探水水质探水水质达18MΩ-cm以上TOC测试出水≤5ppbSiO2测试出水≤3ppb建议操作条件操作温度15~25℃最小床深900mm体积流速30~50 BV/h线性流速120m/h at 35~50℃建议入水条件入水水质>17MΩ-cm入水总有机碳浓度(TOC)<20ppb【注】树脂可作用于建议数据以外，但结果可能不是最佳的。

超纯水的主要应用区域 电子、电力、电镀、照明电器、实验室、食品、造纸、日化、建材、造漆、蓄电池、化验、生物、制药、石油、化工、钢铁、玻璃等领域。化工工艺用水、化学药剂、化妆品等用纯水。单晶硅、半导体晶片切割制造、半导体芯片、半导体封装 、引线柜架、集成电路、液晶显示器、导电玻璃、显像管、线路板、光通信、电脑元件 、电容器洁净产品及各种元器件等生产工艺用纯水。高压变电器的清洗等超纯水是将水中的导电介质几乎完全去除，并且是水中不离解的胶体物质、气体及有机物均去除至很低程度的水。这种水中除了水分子（H2O）外，几乎没有什么杂质，更没有细菌、病毒、含氯二恶英等有机物，当然也没有人体所需的矿物质微量元素。电阻率大于18MΩ*cm，或接近18.3MΩ*cm极限值（25℃）。依各种原水水质和用户要求的不同，超纯水的制备工艺大体可分为预处理单元、去离子单元和精处理单元三步，其主要工艺流程：预处理----反渗透---混床---抛光树脂或预处理----反渗透----EDI膜块----抛光树脂等抛光树脂主要用于超纯水处理系统的末端，从而保证系统出水水质能够维持用水标准。出水水质都能达到18兆欧以上，并且对TOC、SIO2都有一定的控制能力。常用型号有AMBERJET UP6150、AMBERJET UP6040等。（UP6150与UP6040的主要区别在TOC和SIO2的处理上，UP6150处理能力能在TOC<=20ppb,SIO2<=5ppb；UP6040可以处理能力在TOC<=15ppb,SIO2<=2ppb)随着国内各产业的高速发展，对超纯水系统的出水水质需求也在不断的攀升，从而增加了抛光树脂的使用量，但由于饱合失效后的抛光树脂是危险固废，这种高价值的耗材为环保部门或相关处理企业带来的压力也在不断的增加。基于这个状况，作为一家台湾二十多年成熟的技术和专业经验的公司，致力于纯水相关耗材的再生工作，以提高资源利用率。

       人们常说的抛光树脂、核级树脂、电子级树脂都是用于取高纯水制取无需再生的一次性树脂，一般用于超纯水处理系统末端，来保证系统出水水质能够维持用水标准。一般出水水质都能达到18兆欧以上，以及对TOC、SIO2都有一定的控制能力。抛光树脂出厂的离子型态都是H、OH型，装填后及可使用无需再生。一般用于半导体行业。     常用的品牌有美国罗门哈斯、德国拜尔朗盛等，罗门哈斯的型号有AMBERJET UP6150、AMBERJET UP6040、IRN160等。（UP6150与UP6040的主要区别在TOC和SIO2的处理上，UP6150处理能力能在TOC<=20ppb,SIO2<=5ppb；UP6040可以处理能力在TOC<=15ppb,SIO2<=2ppb)，安可立「ACL-UP1810硅芯片级抛光树脂」高纯度(TOC≦5ppb)凝胶型均匀颗粒，混和型树脂。和ACL-UP2011阴阳离子交换树脂(H+、OH-)安可立ACL-UP2011是一种经离子均衡化后的混床树脂，它是由强阳离子交换树脂与强阴离子交换树脂混合而成，可直接使用于制程。 ACL-UP2011被用来生产超纯水，它可适用于所有需要 TOC、二氧化硅含量低、无二氧化碳的除矿水处理。可以替代UP6150型号树脂的作用。    该产品作用在生产用水及超纯水的最终抛光选择。

美国罗门哈斯UP6150超纯水树脂使用范围广泛，在很多领域有用到，比如特殊电子行业应用，UP6150是由再生好的阴阳树脂组成，应用于超纯水系统中反渗透装置后的混床中。这种混床树脂产品一般应用于特殊电子行业的超纯水精制中，如生产磁盘驱动器、显示设备、CD－ROM、独立的半导体设备、低密集成电路，或者用于后级集成电路的分块和配件操作中。这些应用即需要有高纯度的水质，又需要具有经济性。目前由于关税以及多种原因，美国罗门哈斯UP6150超纯水树脂的供货不足，国内市场长时间断货，造成了很多商家的使用上的不方便。「ACL-UP1810硅芯片级抛光树脂」高纯度(TOC≦5ppb)凝胶型均匀颗粒，混和型树脂。该产品作用在生产用水及超纯水的最终抛光选择。用途：混合型抛光树脂应用于半导体设备和其他电子级产品。优势：高纯度、低TOC、产生极低有机或无机物杂质波漏。

TOC（总有机碳）过高表明水中有机物含量较高，可能会影响超纯水的制备。以下是一些降低TOC值的方法：总之，在实际操作中，应根据TOC过高的原因选择合适的解决方法。在解决问题的过程中，还应注意监控水处理系统的运行参数，确保水处理效果。更换预处理滤器：预处理滤器用于去除水中的悬浮物、颗粒物和部分有机物。如果预处理滤器的使用寿命已到，应及时更换，以确保有效去除有机物。加强预处理：在预处理阶段，可以增加活性炭过滤器或采用其他方法（如臭氧、紫外线）来去除水中的有机物，降低TOC值。调整反渗透系统：反渗透系统可以有效去除水中的有机物。检查反渗透膜的使用寿命和运行参数，确保其正常运行，以降低TOC值。使用更强的氧化剂：在水处理过程中，可以使用更强的氧化剂（如次氯酸钠、臭氧、紫外线）来氧化有机物，降低TOC值。调整EDI（电去离子）系统：EDI系统可以去除水中的有机物。检查EDI模块的使用寿命和运行参数，确保其正常运行，以降低TOC值。添加活性炭吸附设备：在水处理过程中，可以添加活性炭吸附设备来吸附水中的有机物，降低TOC值。考虑采用其他水处理技术：如纳滤、超滤等技术，以进一步降低水中的有机物含量，从而降低TOC值。TOC的检测通常采用燃烧法或湿法氧化法。以下是这两种方法的简要介绍：燃烧法：燃烧法是将水样在高温下（900-1000℃）燃烧，使水中的有机物完全氧化为二氧化碳。然后通过非分散红外吸收法（NDIR）或质谱法（MS）检测二氧化碳的含量，从而计算出TOC的值。这种方法具有较高的精度和灵敏度，但设备成本较高。湿法氧化法：湿法氧化法是将水样与强氧化剂（如过氧化氢、臭氧、高锰酸钾等）在酸性条件下反应，使有机物氧化为二氧化碳和水。然后通过滴定法或电导法检测二氧化碳的含量，从而计算出TOC的值。这种方法操作简便，成本较低，但反应条件较苛刻，氧化不完全可能导致结果偏高。至于臭氧氧化法，虽然具有无污染、反应速度快等优点，但其氧化能力较弱，对于某些难氧化的有机物可能无法完全氧化，因此在实际应用中可能受到限制。在实际操作中，应根据具体情况选择合适的检测方法。如果条件允许，建议采用燃烧法进行TOC的检测，以获得更准确的结果。一、超纯水中的TOC过高的原因：1.预处理不当：有的原水TOC含量本来就非常高比如地表水，如果不对原水进行预处理，原水直接进入树脂罐中，超纯水树脂只能清除原水中的离子，而无法有效降低TOC含量，导致产水中TOC含量过高，一般情况下原水TOC应小于20ppb。有的用户虽然加入了预处理设备，但是还是会出现TOC含量过高的现象，经过技术人员现场分析，发现是用户由于原水中含有大量的HCO3、CO2，所以脱气塔对HCO3、CO2进行去除，而脱气塔会与大气接触，大气中含有大量TOC，所以才会出现这种现象。2.树脂污染：目前国内使用的超纯水树脂基本都是阴、阳混床树脂，而阴离子交换树脂在使用过程中会增加水中的TOC含量，不过一般阴树脂造成TOC过高的现象是比较少的。3.管道材质：产水在经过超纯水树脂处理之后，还需要经过管道流入水箱，而国内目前最经常使用的管道材质有两种，分别是PVC和PVDF材质，PVC材质也会导致TOC含量增加。在确保超纯水质量的过程中，降低TOC（总有机碳）值是关键环节。以下是一些建议，以帮助您更有效地降低TOC值：通过以上策略，您可以更有效地降低TOC值，从而确保超纯水的质量。在实际操作中，请根据具体情况选择和优化相应措施。优化预处理流程：采用多介质过滤器、活性炭过滤器、软水器和保安过滤器等预处理设备，以有效去除原水中的有机物。此外，根据实际情况选择合适的预处理技术，如膜生物反应器（MBR）和超滤（UF）等。强化反渗透系统：反渗透系统在降低TOC值方面起着重要作用。优化反渗透膜的选择，增加反渗透段数，提高操作压力等措施，可以提高反渗透系统的脱盐率和有机物去除效果。使用高效氧化剂：在水处理过程中，采用次氯酸钠、臭氧、紫外线等强氧化剂来氧化有机物，以降低TOC值。同时，考虑采用组合氧化技术，如臭氧-生物活性炭（O3-BAC）工艺，以提高有机物的去除效果。调整电去离子（EDI）系统：EDI系统可以去除水中的有机物。检查EDI模块的使用寿命和运行参数，确保其正常运行，以降低TOC值。可选择更高性能的EDI模块或增加EDI段数，以提高有机物去除效果。在线监测与控制：建立在线TOC监测系统，实时监测产水TOC含量，及时调整水处理工艺和设备运行参数，确保TOC值稳定在较低水平。定期维护与清洗：定期对水处理设备进行清洗和维护，防止设备老化和污染导致的TOC含量升高。